雖然大家對深孔加工都有很多了解,但大家對深孔套料工藝了解有多少呢?今天一起來查看一下套料工藝吧。
1、導向孔
在進行套料時,既可使用導向套,也可在工件上預先加工出導向孔,其作用是引導套料鑽的切入,不是切入孔偏斜和防止切削液飛濺。2、支承套
為了對套料鑽加強支承作用,可在套料鑽與鑽杆件再聯結一個用木塊、尼龍塊或膠木製作的支撐套,起外徑應比套料鑽外徑大,在深孔加工切削是逐漸進入孔內其減振作用。
3、 切削用量的選擇
主要取決於工件材料。當采用硬質合金套料鑽對熱軋、正火、退火或冷拉狀態的碳素鋼或者合金鋼、氮化鋼等進行套料鑽削時。
深孔加工
4、引刀
在深孔加工引刀和退刀是,應防止刀刃碰壞,特別是在加工長徑比大於100的孔時,常常因芯棒自重下垂而不易引刀和退刀。一般可采用木塊將芯棒端部電器,也可用與芯棒直徑和工件內徑相配。
5、冷卻液
套料鑽加工深孔時,宜用活性礦物油而不用乳化液或煤油。與深孔鑽削相比,套料鑽削需要的壓力較小而流量則較大。
6、係統的位置精度
在套料鑽空前,應調整係統各部分的位置精度,使主軸、導向套及鑽杆三者之間的同軸度誤差不大於0.03mm,以防止套出的孔偏斜。