雖然大家對深孔加工都有很多了解，但大家對深孔套料工藝了解有多少呢？今天一起來查看一下套料工藝吧。

1、導向孔

在進行套料時，既可使用導向套，也可在工件上預先加工出導向孔，其作用是引導套料鑽的切入，不是切入孔偏斜和防止切削液飛濺。2、支承套

為了對套料鑽加強支承作用，可在套料鑽與鑽杆件再聯結一個用木塊、尼龍塊或膠木製作的支撐套，起外徑應比套料鑽外徑大，在深孔加工切削是逐漸進入孔內其減振作用。

3、 切削用量的選擇

主要取決於工件材料。當采用硬質合金套料鑽對熱軋、正火、退火或冷拉狀態的碳素鋼或者合金鋼、氮化鋼等進行套料鑽削時。

深孔加工

4、引刀

在深孔加工引刀和退刀是，應防止刀刃碰壞，特別是在加工長徑比大於100的孔時，常常因芯棒自重下垂而不易引刀和退刀。一般可采用木塊將芯棒端部電器，也可用與芯棒直徑和工件內徑相配。

5、冷卻液

套料鑽加工深孔時，宜用活性礦物油而不用乳化液或煤油。與深孔鑽削相比，套料鑽削需要的壓力較小而流量則較大。

6、係統的位置精度

在套料鑽空前，應調整係統各部分的位置精度，使主軸、導向套及鑽杆三者之間的同軸度誤差不大於0.03mm，以防止套出的孔偏斜。