控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工表麵不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧麵、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由於不同的數控係統其編程指令代碼有所不同，因此應根據設備類型進行編程。以西門子802S數控係統為例深孔加工，應進行如下操作。 (1)確定加工路線 按先主後次，先精後粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然後車退刀槽，最後加工螺紋。 (2)裝夾方法和對刀點的選擇 采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端麵與回轉軸線的交點。 (3)選擇刀具 根據加工要求，選用四把刀，深孔加工1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端麵加工出來。 (4)確定切削用量 車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。 (5)程序編製深孔加工的幾種方法 確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下： 主程序
JXCP1.MPF N05 G90 G95 G00 X80 Z100 （換刀點） N10 T1D1 M03 S500 M08 （外圓粗車刀） -CNAME=“L01” R105=1 R106=0.25 R108=1.5 （設置坯料切削循環參數） R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08 N15 LCYC95 （調用坯料切削循環粗加工） N20 G00 X80 Z100 M05 M09 N25 M00 N30 T2D1 M03 S800 M08 （外圓精車刀）深孔加工 N35 R105=5 （設置坯料切削循環參數） N40 LCYC95 （調用坯料切削循環精加工） N45 G00 X80 Z100 M05 M09 N50 M00 N55 T3D1 M03 S300 M08 （切槽車刀，刀寬4mm） N60 G00 X37 Z-23 N65 G01 X26 F0.1 N70 G01 X37 N75 G01 Z-22 N80 G01 X25.8 N85 G01 Z-23 N90 G01 X37 N95 G00 X80 Z100 M05 M09 N100 M00 N105 T4D1 M03 S300 M08 （三角形螺紋車刀） R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 （設置螺紋切削循環參數） R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1 R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0 R113=5 R114=1 N110 LCYC97 （調用螺紋切削循環） N115 G00X80 Z100 M05 M09 N120 M00 N125 T3D1 M03 S300 M08 （切斷車刀，刀寬4mm） N130 G00 X45 Z-60 N135 G01 X0 F0.1 N140 G00 X80 Z100 M05 M09深孔加工 N145 M02 子程序 L01.SPF N05 G01X0 Z12 N10 G03 X24 Z0 CR=12 N15 G01 Z-3 N20 G01 X25.8 N25 G01 X29.8 Z－5 N30 G01 Z－23 N35 G01 X33 N40 G01 X35 Z－24 N45 G01 Z－33 N50 G02 X36.725 Z－37.838 CR=14 N55 G01 X42 Z－45 N60 G01 Z－60 N65 G01 X45 N70 M17控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工表麵不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧麵、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由於不同的數控係統其編程指令代碼有所不同，因此應根據設備類型進行編程。以西門子802S數控係統為例深孔加工，應進行如下操作。
(1)確定加工路線
按先主後次，先精後粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然後車退刀槽，最後加工螺紋。
(2)裝夾方法和對刀點的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端麵與回轉軸線的交點。
(3)選擇刀具
根據加工要求，選用四把刀，深孔加工1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端麵加工出來。
(4)確定切削用量
車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。
(5)程序編製深孔加工的幾種方法
確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：
主程序
JXCP1.MPF
N05G90G95G00X80100（換刀點）
N10T1D1M03S500M08（外圓粗車刀）
CNAME=“L01”
R105=1R106=0.25R108=1.5（設置坯料切削循環參數）R109=7R110=2R111=0.3R112=0.08
N15LCYC95（調用坯料切削循環粗加工）
N20G00X80Z100M05M09
N25M00
N30T2D1M03S800M08（外圓精車刀）深孔加工
N35R105=5（設置坯料切削循環參數）
N40LCYC95（調用坯料切削循環精加工）
N45G00X80Z100M05M09
N50M00
N55T3D1M03S300M08（切槽車刀，刀寬4mm）
N60G00X37Z-23
N65G01X26F0.1
N70G01X37
N75G01Z-22
N80G01X25.8
N85G01Z-23
N90G01X37
N95G00X80Z100M05M09
N100M00
N105T4D1M03S300M08（三角形螺紋車刀）
R100=29.8R101=-3R102=29.8（設置螺紋切削循環參數）
R103=-18R104=2R105=1R106=0.1
R109=4R110=2R111=1.24R112=0
R113=5R114=1
N110LCYC97（調用螺紋切削循環）
N115G00X80Z100M05M09
N120M00
N125T3D1M03S300M08（切斷車刀，刀寬4mm）
N130G00X45Z-60
N135G01X0F0.1
N140G00X80Z100M05M09深孔加工
N145M02
子程序
L01.SPF
N05G01X0Z12
N10G03X24Z0CR=12
N15G01Z-3
N20G01X25.8
N25G01X29.8Z－5
N30G01Z－23
N35G01X33
N40G01X35Z－24
N45G01Z－33
N50G02X36.725Z－37.838CR=14
N55G01X42Z－45
N60G01Z－60
N65G01X45
N70M17
