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雙頭銑床具有雙麵同時銑削的特點,一是提升加工效率,二是低沉了重複裝夾誤差。是在呆板製造和裝置工廠中的利用最為普遍的一種銑床之一,與傳統銑床的區別在於可同時對工件兩邊舉行產品銑麵加工。

雙頭銑床操作進程中要過細的問題:

1、液壓體係除節省伐外其他液壓伐不準擅自調解。

2、應連結刀具、磨具的鋒利,如變鈍或倒塌應及時磨鋒或變更。

3、雙頭銑床切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車。

4、不準擅自拆卸機床上的寧靜防護裝置,缺少寧靜防護裝置的機床不準事情。

5、機床上特別是導軌麵和事情台麵,不準直接安排用具,工件及其他雜物。

6、操作者需服從崗位,經心操作,不做與事情無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。

7、按工藝劃定舉行加工。不準恣意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超範例、超負荷、超重量利用機床。不準精機粗用和大機小用。

8、刀具、工件應裝夾精確、緊固牢固。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增長力矩的要領緊固刀具、工件。

9、不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他用具安置孔內,安置與其錐度或孔徑不符、外貌有刻痕和不幹淨的頂針、刀具、刀套等。

10、雙頭銑床傳動及進給機構的呆板變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削製止,刀具、磨具退離工件後停車舉行。

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